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旋转接头（万向节）

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旋转接头（万向节）
发布日期：2019-03-28 17:44:19  字体大小：+ 放大字体 | - 减小字体

旋转接头（万向节）

“旋转接头（万向节）”详细介绍

      选用合金钢及不锈钢材质，双滚道支承结构，滚道为精密数控机床加工，并经淬硬处理。回转件为滚珠，材料为滚Cr15硬度为HRC60,主密封圈为TEFLON内衬不锈钢弹簧卡。旋转接头法兰与密封圈接触处采用不锈钢堆焊处理。普通臂一般采用4个旋转接头，液化气臂采用5个旋转接头。一般结构见右图：旋转接头
  • 液体装卸臂的旋转接头应在规定设计温度和设计压力下进行载荷试验，旋转接头应转动灵活，不得产生泄漏和**性变形。
  • 液体装卸臂的旋转接头的密封件应与设计温度、设计压力、输送介质相适应。
  • 液体装卸臂旋转接头使用的润滑必须满足设计温度的要求。
  • 旋转接头外圈材料为30CrMo或35CrMo,内圈材料为1Cr18Ni9Ti ,316SS ,20#GB699-88,钢珠材料为滚Cr15。
  • 黄油嘴材料为黄铜，一般需在一个旋转接头上设置一个装卸孔.
  • 主密封圈材料为PTFE加15%石墨，内衬弹簧卡；对于非强腐蚀介质也可采用四氟圈内衬氟化橡胶垫。
旋转接头的试验方法
  • 试验用设备和仪表参见图例。
  • 试验中旋转接头所加的基准载荷由设计压力和1.9Mpa 二者中较高的一个压力来确定.本试验方法中设定基准轴向载荷为Fa，基准**弯矩为M。在试验中，旋转接头实际加载为：
轴向载荷=1.9Fa**弯矩=1.9M.(式中的1.9为安全系数)将上述载荷换算成管道和液压缸的内压，假定管道的公称口径为D，液压缸活塞的面积为S。则：管道的内压：P=7.6Fa/πD2液压缸的内压：P’=1.9M/SL
  1. 压力表
  2. 旋转接头
  3. 放空阀
  4. 压力泵
  5. 进液阀
  6. 液压站
  7. 压力表
  8. 液压缸
  9. 试验台
10.进液阀
  • 试验步骤按上图所示将旋转接头安装在试验台上。
  • 打开放空阀3，启动压力泵4，放空阀3有液体溢出时，关闭阀3，升压至试验压力P’，关闭阀10。
  • 启动液压站，当压力表7升至试验压力P’时，关闭阀5。
  • 在上述两状态共同作用下，保压10分钟，转动旋转接头2，观察其泄漏和变形情况，若无泄漏和变形，其结果应满足于5.2的要求。
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